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使用色母粒上色的优势

热塑性塑料常用的上色方法有：色料将本色树脂与着色剂混合混炼造粒成有色塑胶后，用来成型工序。

干粉上色把粉状着色剂与本色树脂匀称混合后直接用来生产制造塑胶制品。

色母粒上色现如今广泛选用的塑胶着色法。把分散化于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混合后用来生产制造塑胶制品。

色母粒上色的明显优势

方便使用，对成型自然环境零污染。

上色匀称，稳定性，提升塑胶制品产品质量。

便于计量检定，可运用自动化技术水平高的成型生产制造系统。

可将上色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制作多功能母粒，方便使用。

决定黑色母质量的因素

1.分散：炭黑是一种非常困难和肮脏的混合物，多尘，轻盈，蓬松。除非使用大规模的处理，否则它会污染机器和工人并使工作环境变脏。

2.流变学：如果母料本身具有良好的分散性，但它不能流入待成型的材料中，则生产效果不理想。通常，用于生产母料的底漆具有更高的流变性。为了节省成本，还有一些材料，废料或回收材料被制造商重新用作树脂载体。

性能橡胶制品、热塑性聚氨酯弹性体色母粒的开发设计

在我国性能橡胶制品及热塑性聚氨酯弹性体发展趋势较快，如热固性塑料氟塑料和热固性塑料聚氨酯材料，与之相一致，其工艺品也必须用色母粒上色。如聚全氟乙pe色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热固性塑料聚氨酯材料色母粒都给色母粒制造行业明确提出了全新升级的挑戰。三、咬从事色母粒行业的同胞们，想必大家都有一个职业病，看到黑色母粒就想咬一下。这种色母粒制取在原料的挑选、制作工艺及应用标准上都和传统式的色母粒有挺大区别。怎样融入性能橡胶制品的巴氏杀菌生产加工特性、热塑性聚氨酯弹性体独特的生产加工流变性特点都将是所遭遇的瓶颈问题。

1.黑色母粒是由哪些材料组成的?

组成黑色母粒的材料有：A.碳黑;B.碳黑载体;C.碳黑润湿剂;D.碳黑分散剂;E.其他加工助剂。

2.怎样从黑色母粒外观判断其质量?

质量好的黑色母粒光泽及软硬适度。过油过亮，说明油放得太多，光泽黯淡说明载体是回料或碳酸钙过量。质量好的黑色母粒用牙咬，柔中带脆。太软说明有机分散剂过多，软而松散说明碳黑浓度低含碳酸钙较多，过脆说明碳黑含量过高，或载体是回料。